鋼材銹蝕是大家日常日常生活常常看到的狀況，表明鋼材會在環(huán)境空氣下產(chǎn)生腐蝕，考古發(fā)現(xiàn)難以發(fā)掘出鋼材珍貴文物，表明鋼材在土壤層中腐蝕更快。化工設備多是用金屬復合材料生產(chǎn)制造，腐蝕給化工廠生產(chǎn)制造導致巨大毀壞。導致腐蝕的緣故是各種各樣的，我們要對機器設備采用一定的防腐蝕對策，緩解腐蝕速率，增加機器設備使用壽命。

1.腐蝕及腐蝕的傷害

原材料與周邊物質(zhì)產(chǎn)生化學效用或光電催化功效而造成的毀壞稱之為腐蝕。金屬復合材料如鐵生銹（圖1）、銅生綠銹（圖2）、鋁生白斑病的狀況歸屬于腐蝕，非金屬材質(zhì)如塑膠、硫化橡膠的脆化、開裂等也看作是腐蝕。

腐蝕傷害到社會經(jīng)濟生產(chǎn)制造的每個部門，導致經(jīng)濟發(fā)展上的重大損失。特別是在在化工廠生產(chǎn)制造中，因為原材料（如酸、堿、鹽和腐蝕氣體等）通常具備明顯的腐蝕性，而化工設備被腐蝕將導致比較嚴重的不良影響：如腐蝕物質(zhì)危害化工廠產(chǎn)品品質(zhì);腐蝕造成機器設備安全事故危害生產(chǎn)制造的持續(xù)性、導致撒漏損害原材料、提升原料耗費、惡變工作標準、提升生產(chǎn)成本;腐蝕物質(zhì)會阻塞儀表設備支管造成讀值禁止或操縱失效;腐蝕使機器設備抗壓強度不夠造成機器設備損毀;腐蝕造成大的火災事故爆炸事件導致的傷亡、環(huán)境污染的損害遠超機器設備使用價值，因而，化工設備的腐蝕與防腐蝕難題務必認真完成。

2.金屬復合材料腐蝕歸類

（1）化學腐蝕

化學腐蝕是指金屬材料與干躁的汽體或者非溶液的酸堿性造成化學效用造成的腐蝕。化學腐蝕的特性是腐蝕全過程中無電流量造成，且溫度越高，腐蝕物質(zhì)濃度值越大，腐蝕速率越快。如各種各樣真空烘箱的爐體受高溫空氣氧化，金屬材料在鍛造、煅造、熱處理工藝全過程中產(chǎn)生的高溫空氣氧化等。化學腐蝕后若產(chǎn)生高密度、堅固的保護膜，則可阻攔外界物質(zhì)再次滲透到，具有維護金屬材料的功效，如鋁與氧產(chǎn)生Al2O3表面保護膜。

（2）電化學腐蝕

電化學腐蝕是指金屬材料與溶液的酸堿性造成光電催化功效造成的腐蝕。電化學腐蝕是很廣泛、很普遍的腐蝕，如金屬材料在酸、堿、溶液、土壤層、海面中的腐蝕都歸屬于電化學腐蝕。電化學腐蝕的特性是腐蝕全過程中有電流量造成。電化學腐蝕比化學腐蝕明顯的多，金屬材料的毀壞大多數(shù)是由電化學腐蝕造成的。

（1）全方位腐蝕

全方位腐蝕遍布在全部金屬表層上，腐蝕的遍布和深層相對性較勻稱，因此也叫勻稱腐蝕。碳素鋼在強堿中產(chǎn)生的腐蝕會歸屬于勻稱腐蝕，它是一種品質(zhì)損害很大而危險因素相對性較小的腐蝕，針對化工廠器皿來講，可根據(jù)設計方案時提升機器設備的厚度來確保機器設備的安全性。

（2）部分腐蝕

部分腐蝕關(guān)鍵集中化在金屬表層一些極為小的地區(qū)，因為這類腐蝕的遍布、深層很不勻稱，預測分析和避免也較為艱難，經(jīng)常在全部機器設備不錯的狀況下，產(chǎn)生部分破孔或裂開而造成重大事故，因此危險因素非常大。普遍的部分腐蝕有縫隙腐蝕、小圓孔腐蝕、晶間腐蝕、熱電偶腐蝕等。

縫隙腐蝕一般產(chǎn)生在窄小的間隙中間，間隙總寬大概在0.025-0.1mm中間很有可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。間隙過小，液態(tài)因為界面張力功效無法進到間隙，間隙很大，液態(tài)可以開展熱對流流動性，一般不容易產(chǎn)生縫隙腐蝕。化工設備的活套法蘭、對接、地腳螺栓、墊圈、熱交換器管道與筒體聯(lián)接等部位非常容易產(chǎn)生縫隙腐蝕。

晶間腐蝕是指金屬復合材料在一定的腐蝕性物質(zhì)中沿原材料結(jié)晶界限產(chǎn)生的腐蝕毀壞。晶間腐蝕的金屬材料損害較少，可是因為腐蝕后晶間原材料結(jié)合性減少造成原材料抗壓強度降低。如受晶間腐蝕后的不銹鋼板，表層看轉(zhuǎn)變并不大，但能承受能力很小，乃至一敲即碎。不銹鋼板、鎳基高溫合金、鋁合金型材壓鑄鋁等原材料常見來生產(chǎn)制造化工設備，她們非常容易產(chǎn)生晶間腐蝕。

2.3依照腐蝕的自然環(huán)境歸類

依照腐蝕的自然環(huán)境可分成空氣腐蝕、水和蒸氣腐蝕、土壤層腐蝕、有機化學物質(zhì)（酸、堿、鹽）腐蝕等。