化工設(shè)備按專業(yè)可分為：機(jī)械設(shè)備、儀表設(shè)備及電氣設(shè)備。機(jī)械設(shè)備按大類又分為動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備，假設(shè)你要問(wèn)的是機(jī)械設(shè)備，試著做如下回答：對(duì)于動(dòng)設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)，要注意監(jiān)測(cè)運(yùn)行的振動(dòng)、噪音、潤(rùn)滑狀態(tài)、密封系統(tǒng)、流體的溫度及壓力，尤其是潤(rùn)滑管理的控制尤為關(guān)鍵，如果控制不好，會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大修甚至報(bào)廢的事故，另一方面，密封的失效在日常維修管理中是常見(jiàn)的失效模式，對(duì)工藝安全的影響較大，可以做為日常維修的工作來(lái)管理和持續(xù)性地提高；對(duì)于靜設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，要注意監(jiān)測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、流量、液位、PH值、Cl離子、S離子等腐蝕性元素，以避免腐蝕、沖蝕、應(yīng)力疲勞等失效模式的意外發(fā)生。對(duì)于設(shè)備維護(hù)及管理的具體控制方案需根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行的具體信息及限制條件，依據(jù)RCM及RBI的方法論進(jìn)行系統(tǒng)分析，以便依據(jù)具體明確的故障模式，采取有針對(duì)性的控制方案，以工藝安全及設(shè)備可靠性達(dá)標(biāo)。