針對化工設備而言，針對三蒸餾及其四蒸餾設備，大家在其停汽防腐化工設備的調查中發覺，針對高溫換熱器，它原料油開展一次換熱器的筒體，它進出口管箍也是會發生嚴峻薄化，而且對于其在沖洗非常大的位置而言，它極大的減薄量而言也是從20mm降到8mm的。

針對其冷換化工設備而言，它殼體原料開展晉升，它設備制作周期，也有是資產等很多層面的原因。針對一、二、三蒸餾高溫換熱器殼體而言，也是根本沒有開展晉級的，隨后的話也是能夠僅僅更換了有一些換熱器的進出口管箍，也有要在三蒸餾減渣的話，針對一次換熱器殼體而言也是作內噴18-8不銹鋼試驗的。

針對化工設備而言，我們也是能夠根據浸蝕的一個嚴峻水平，對它進行分期分批的原料晉升或者內噴防腐涂層并對解決，這樣的話，也是會到達加工高硫石油的一個需求。

針對四蒸餾化工設備而言，大家要記住它解決的方法也是必須開展注意的。針對它溫度而言也是要超過2880C的管箱里，我們也是要噴18-8不銹鋼防腐涂層，一共是4臺。針對它溫度而言的話，也是要超過2880C殼體，也是要并對更換為復合鋼板，一共有6臺。它溫度而言，也是要超過2400C的其他換熱器的一個進出口管箍原料而言，也是要晉升為Cr5Mo才能夠的。

再者的話，針對化工設備自身而言，它在開展大修針對以上設備而言，直接的開展防腐處理或者原料晉升以后，而且從測厚檢測來看的話，也是沒有發生薄化，這樣的話，針對這類的化工設備而言，也是能夠達到預估的功效。