對于化工設備來講，對于三蒸餾以及四蒸餾設備，我們在其停汽防腐化工設備的調查中發現，對于高溫換熱器，就它的渣油進行一次換熱器的筒體，就它的進出口短管也是會發生嚴峻減薄，并且對于其在沖刷比較大的部位來講，就它的的減薄量來講也是從20mm減到8mm的。

對于其冷換化工設備來講，就它的殼體原料進行晉級，就它的設備制作周期，還有就是資金等許多方面的原因。對于一、二、三蒸餾高溫換熱器殼體來講，也是根本沒有進行晉級的，然后的話也是可以僅僅更換了有一些換熱器的進出口短管，還有就是在三蒸餾減渣的話，對于一次換熱器殼體來講也是作內噴18-8不銹鋼實驗的。

對于化工設備來講，我們也是可以依據腐蝕的一個嚴峻程度，對其進行分期分批的原料晉級或者是內噴防腐涂層對其處理，這樣的話，也是會到達加工高硫原油的一個需求。

對于四蒸餾化工設備來講，我們要知道它的處理的方法也是需要進行注意的。對于它的溫度來講也是要大于2880C的管箱內，我們也是要噴18-8不銹鋼防腐涂層，一共是4臺。對于它的溫度來講的話，也是要大于2880C殼體，也是要對其更換為復合鋼板，一共有6臺。就它的溫度來講，也是要大于2400C的其他換熱器的一個進出口短管原料來講，也是要晉級為Cr5Mo才可以的。

再者的話，對于化工設備本身來講，它在進行大修對于以上設備來講，直接的進行防腐處理或者是原料晉級之后，并且從測厚監測來看的話，也是沒有發生減薄，這樣的話，對于這類的化工設備來講，也是可以達到預期的作用。